中文核心期刊咨询网权威的中文核心期刊目录大全,最新2018中文核心期刊目录查询,投稿征稿,论文期刊发表咨询。
中文核心期刊咨询网

盾构机刀盘再制造工艺流程

作者: 中文核心期刊2019-06-10阅读:文章来源:中文核心期刊咨询网

  这篇论文主要介绍的是盾构机刀盘再制造工艺流程的内容,本文作者就是通过对盾构机刀盘再制造的相关内容做出详细的阐述与介绍,特推荐这篇优秀的文章供相关人士参考。

盾构机刀盘再制造工艺流程

  关键词:盾构机;刀盘;再制造;流程;要点

  盾构机刀盘质量大,技术含量高,购买费用昂贵,合理地使用、维护刀盘和刀具,对提高盾构掘进工程的质量、进度以及降低工程成本,都有非常积极的意义。本文在分析盾构机刀盘维修和再制造必要性基础上,对盾构机刀盘再制造的工艺流程和要点进行论述。盾构机刀盘再制造流程如图1所示。

  1刀盘与主机拆离

  刀盘与主机拆离步骤如下:初步清理刀盘表面附着、固结的渣土和土仓内积存的残土;根据刀盘质心位置,焊接直吊及翻转吊环(耳);拆除刀盘后法兰与驱动装置上的连接螺栓、螺母及销轴;用大型起重设备实施起吊分离。注意:清理时要选择科学合理的方法与工具,避免再制造前的二次损坏。吊环(耳)焊接必须考虑部件的质心及形状特点,同时要确保焊接材料及强度的要求。

  2刀盘清理、清洗和拆解

  刀盘清理、清洗和拆解流程如下:进一步精细化清理刀盘、刀具等表面的残土;用清水或油清洗、冲洗;待干燥后,检测并记录相关尺寸及外表状况;按部件特点对刀盘进行拆解,并分类存放至固定区域;拆中心回转接头,将刀盘平放(法兰面在下)支撑,再拆解切削刀具;然后拆仿形刀及管路;最后拆解检查注入孔及相关管路附件。拆解过程中应对相关部件和重要表面采取一定的防护措施。

  3部件综合评估

  对刀盘各零部件进行剩余寿命评估和失效机理分析,可为科学、合理、经济、可行的再制造方案设计提供坚实的理论支撑。对刀盘来讲,需要进行剩余寿命评估的部件主要包括中心回转接头、仿形刀液压缸等。失效机理分析主要是研究同种刀具在不同位置、不同刀具在同一位置失效的异同与影响,分析原因和机理,形成刀盘设计理论及核心技术。同时要针对不同零部件具体失效形式,确定采用何种再制造技术方案比较经济可行。

  4确定再制造方案

  通过剩余寿命评估和失效机理分析,结合部件分解时的测量数据,可确定刀盘各零部件的基本再制造技术方案及原则。对于刀盘结构,可采用焊接堆焊、表面处理、整形、机械加工等手段实现再制造,恢复几何尺寸,并保证整体强度要求。对于损坏量≤1/3的刀具,可采用高性能焊材堆焊及表面处理,损坏量>1/3的刀具可采取合作方式,由专业盾构刀具厂家再制造。对于刀盘连接件、紧固件等零件,可通过机械性能抽检,采用表面工程技术恢复性能或更换新件,螺纹孔应在清理后重新过丝。对于仿形刀液压缸密封件、液压软管、油脂管、管接头,应全部更换新件。此外,还要疏通清洗辐条上的内置管道,重新加工制作刀盘上的硬管;清洗疏通回转接头上的各个通路,并作性能测试。最后确定部件检测验收指标,制定刀盘再制造检测/试验/验收大纲。加工过程中的刀盘如图2所示。

  5组装检验与性能测试

  刀盘组装过程与新件的组装工艺相同,重点是关键尺寸检测和重要部件性能试验。刀盘关键尺寸包括刀刃轨迹分布半径、刀具刃高、刀盘结构直径、刀盘开挖直径(理论/实际)、耐磨层厚度等。仿形刀液压缸表面应无磨损、划痕、凹坑、弯曲变形。进行性能测试时,保压试验压力为21MPa,持续时间3min,压降应<1MPa,泄量应≤0.22mL/min。回转接头外观应无磨损、锈蚀、变形,转动灵活,径向跳动应≤0.05mm。附属管路应畅通,接头、密封件处应无泄漏。对于各种测量及测试数据,测试人员应及时记录。

  6验收

  验收依据包括以下6项:一是刀盘再制造检验大纲,二是刀盘原制造标准,三是盾构机再制造通用技术条件,四是盾构机再制造标准(企业),五是刀盘实施再制造过程中的所有测量、测试记录,六是再制造部件产品实物——刀盘。当第五、六项中,有未达到第一、二、、三、四各项规定的要求或者指标时,应组织科学论证,分析原因,提出整改技术方案,然后重新进行再制造,直至达标。各项参数及指标验收达标后,方准许发放合格证,入再制造成品库存储。

  作者:刘卓 单位:中铁十八局集团有限公司

相关论文

联系我们

十年专注论文发表 推荐发表
全国服务热线:400-6800-558
工作时间:9:00 - 23:00

李老师 QQ :2320787095
投稿邮箱:sdwh_2001@126.com
点击这里给我发消息

赵老师 QQ:2794063374
投稿邮箱:sdwh_2001@126.com
点击这里给我发消息