塑料论文塑料模具浇注系统的设计

　　本篇塑料论文对于塑料模具的浇筑系统设计进行了分析，希望帮助相关人员进行有效的思考。《塑料工业》(月刊)创刊于1970年，是国内创刊最早的塑料期刊。30多年来，塑料工业以促进塑料工业的发展，提供最前沿的相关技术与最新信息，准确报道国内外塑料工业的发展趋势为办刊宗旨，为我国塑料工业的发展贡献了自己的力量。

　　在现代的塑料产品制作流程之中，通过进行模具的制造， 然后对于模具进行浇筑帮助塑料产品成型，然后进行产品的脱模。这就是现代塑料产品的主要生产工艺，所以对于现代塑料模具的浇筑工艺十分重要，本文就塑料模具的浇筑系统进行了相关的设计分析，希望可以带来帮助。

　　关键词：塑料模具;浇筑系统;设计

　　模具很大程度上保证了现代塑料产品的质量问题，针对于塑料模具的浇筑系统，作为模具的重要组成部分，浇筑系统设计的合理可以帮助模具更加完善，所以在现代进行相关浇筑系统的分析变得十分有必要，尤其是针对其设计过程进行分析。

　　1 浇筑系统设计目的和分类

　　1.1 浇筑系统设计目的

　　浇筑系统对模具具有较为重大的意义，其是指模具从注塑机开始到型腔停止的流动过程，这个过程并称为浇筑系统。所以对于这一过程是否可以采取良好设计对于后期产品的各项指数都有着极其重要的影响，所以更应该采取良好的设计过程。这就需要相关设计人员对于浇筑系统的重要作用有着充分的认识，并且深刻认识到，良好的浇筑系统可以有效的帮助产品外形美观，并且产品的质量较为优良，所以当设计人员在进行相关的设计时，更需要进行精细工作，保证设计过程可以有效的完成，并且顺利完成目的。

　　1.2 浇筑系统的分类

　　在现代，浇筑系统主要分为普通的浇筑系统和无流道的浇筑系统。针对于普通的浇筑系统，主要便是由浇筑基本设施组成的。而无流道浇筑系统是指浇筑系统并不含有流道凝料，所以常常在注射模之中采用绝热或加热的方法来帮助塑料保持熔融状态，这个状态需要持续一段时间，无流道的浇筑系统减少了开模时取出凝料的过程。

　　2 进行浇筑系统设计过程中需要遵循的原则

　　浇筑系统关系到了模具的相关质量，所以在进行浇筑系统的设计过程之中，需要对于设计过程进行精细化管理，首先必须明确的是，在进行浇筑系统的设计过程之中更应该遵循相应的原则，确保浇筑系统的质量。

　　淤在进行设计过程中尽量保证型腔的平衡，保证型腔的分布为平衡时排布，并且应该和浇口部位进行力学的对称设置，保证相关的紧凑;

　　于针对于现代模具的浇筑系统而言，应该缩短流程，流道应该减少弯道的存在，并且对于表面的粗糙度进行良好的控制，防止因为粗糙度造成较多的热量损害和压力损失;

　　盂留有充分的空间保证塑料流动，减少无用空间，减少塑料的体积;

　　榆针对于一些成型较为特性的材料，浇注系统应该充分满足其成型要求;

　　虞具有良好的排气性能，防止出现相应缺陷，浇口部位应该处理方便，保证整体塑料美观性和使用功能;

　　愚设计之中避免熔体碰撞到细小型芯，防止因为这种碰撞造成芯的损坏。

　　归根结底，浇筑系统的设计应该保证后期工作可以顺利的展开，并且保证产品的相应质量。

　　3 浇注系统设计

　　3.1 主流道设计

　　对于主流道的设计过程应该首先考虑主流道的尺寸，通常主流道是一端与注射机的喷嘴相接触，并且自身具有锥度的流动通道，对于主流道尺寸的设计而言，更应该进行合理的尺寸选择。对于主流道的衬套而言，需要选用较为耐磨的相应材料，因为衬套是容易出现破损的部位，针对于这种情况，在现代之中主要采用浇口衬套，这也是现代之中最为主流的衬套形式。所以衬套需要进行尺寸的确认，选择相应的尺寸即可。保证固定方式更为便利，主要需要配合定位圈进行，定位圈同样是标准件，标准件也就是需要符合相关标准，确保相关尺寸。

　　3.2 分流道的设计

　　在进行浇注系统的相关设计过程，同样应该包括对于分流道的设计。在设计步骤之中，首先应该确定分流道的形状和相应尺寸，对于分流道而言，其通常设置在分型面之上，这样的设置在后期处理过程之中较为便利。实际设计之中，往往分流道设计成圆形、梯形、U形、半圆形等，在工程设计之中常采用梯形截面，因为梯形截面在实际工作之中具有良好的加工工艺性，并且热量散失阻力较小。对于分流道的相关设计还应该包括分流道的具体长度，通常长度尺寸问题需要参考总体方案，并且依照浇口位置具体进行，保证在融料流动的过程之中减少相应的压力损失和热量损失，分流道在具体设计过程之中通常为直线形状。

　　3.3 浇口设计

　　针对于浇口的设计，首先应该在两种浇口之间进行选择，确定浇口的具体种类，然后确定在整体模具上浇口的具体位置，无论任何一种浇口的选择，如果具体位置选择不好，都会造成塑料的性能遭受影响。所以在实际的设计过程之中，选择合适的浇口位置变得非常重要，浇口位置的选择很大程度上可能影响整体结构，所以在选择过程中应该注意选择浇口尽量减少流动距离，在壁厚最大的位置上选择浇口，并且在浇筑过程之中充分帮助气体进行有效流出，避免产生喷射和蠕动，对于浇口的选择往往直接关系到浇筑系统设计的成败，所以在进行具体的选择过程之中，一定要注意其相关设计，很好的帮助浇注系统进行良好设计。

　　4 总结

　　浇筑系统是模具之中的重要环节，所以为了保证产品质量，浇筑系统的相关设计一定符合相关规格，并且保证设计之中体现对于细节的处理。